3D打印新闻综述
最近错过了任何3D打印的发展？不用担心，我们还有一个总结，让您了解所有最新的故事，包括EOS与Under Armour合作，英国政府投资于航空航天研究等等。
1.EOS与Under Armour合作3D打印鞋类
3D打印专家EOS和运动鞋供应商Under Armour宣布了新的战略合作伙伴关系。这笔交易将看到EOS的3D打印技术，旨在为消费市场创造商业上可行的创新鞋类产品。Under Armour公司位于马里兰州，一直是推动业界采用先进数字制造技术的领先企业之一。
激光烧结技术将成为提供这些创新的3D打印设计的关键，而EOS已经拥有的解决方案将作为这一新的安排的一部分进一步推进。 Under Armour将利用EOS的3D打印技术生产粉末部件，两家公司将共同开发聚合物粉末以及开发先进的激光烧结平台。Under Armour还将与EOS的Additive Minds专家服务合作，以提升AM计划。
在今年的下一个贸易展上，两家公司展示了一个展示UA ArchiTech Futurist鞋类的Under Armour展示。这是两家公司将如何利用其综合专业知识推动3D打印鞋履创新的一个例证。
2.英国政府承诺投资5400万英镑用于航空航天研究项目，包括3D打印研究
英国政府已经向七个不同的研究项目提供了总计五千四百万英镑（七千三百万美元）的资金，以推动该国的航空航天业。增材制造技术是一些项目的重要组成部分，投资也应该在这个领域取得重大进展。
位于考文垂的制造技术中心（MTC）获得了一项价值1120万英镑的资助，用于一个名为“航空航天数字可重构增材制造设施”的项目。这一举措旨在使英国成为工业3D打印技术的世界领先者，工程公司Renishaw将成为重要的合作伙伴。
这笔资金是英国政府和业界合作伙伴在2013年达成的交易的一部分。航天技术研究院的成立是为了促进共同投资，并承诺在2026年期间总共投资39亿英镑用于民用航天研发项目。ATI首席执行官Gary Elliott表示，该研究所的战略是鼓励英国的航空航天供应商在研究项目中采用新的，先进的和颠覆性的技术。
3.德国制造商Kratzer通过Stratasys增材制造技术节约了90％的夹具生产时间
3D打印巨头Stratasys宣布，德国公司Kratzer通过其增材制造系统将生产时间缩短了90％。 Kratzer制造工业部件，Stratasys的Fortus 450mc 3D打印系统的实施导致工作流程效率显着提高，从而将夹具生产时间从几天缩短到几个小时。
增材制造现在用于生产高度复杂，定制的装配线夹具，具有完整的设计灵活性，可用于取代Kratzer激光和测量机器中的铣削夹具。 Kratzer为各种不同行业和各种应用提供零件，因此在短时间内设计合适的夹具非常重要。Kratzer的大部分零件都是由聚碳酸酯和ABS制成的，但ULTEM材料对于某些生产要求也是非常有价值的，特别是对于要求耐极端温度或化学溶液的零件。
Kratzer夹具建造和培训主管，经理Christian Maier说：“传统上我们生产的零件随着时间的推移自然会开始破裂。 “以前，我们不得不等待小组制造另一个夹具，这使生产过程延迟了几天。现在，我们有了这个文件，我们可以在几个小时内完成夹具。这极大地提高了我们的生产流程。“
Kratzer生产线上的激光设备也是一个受益于添加剂制造夹具的领域。 Maier说：“很多时候，我们的客户需要使用需要序列号，标识或者文字的部件，这些部件是由我们的激光设备进行的。 “在使用我们的Fortus 450mc之前，我们必须将每个部件分别放置在激光设备中，或者为每个作业制作定制的夹具以容纳多个部件。显然，这是非常繁琐和耗时的，但是通过增材制造，
4. Concept Laser开始在新的3D打印设备上工作
GE拥有的德国3D打印先锋Concept Laser以其先进的LaserCUSING金属熔合工艺而闻名，目前已经开始在巴伐利亚地区的Lichtenfels建造新工厂。投入约1.05亿欧元，旨在将研发与生产，服务和物流相结合。
新的办公室应该在2019年年初准备就绪，他们将在约4万平方米的面积内为约500名员工提供空间。未来的机器生产能力应该比现在高出四倍。
Concept Laser近年来的突飞猛进，造成了目前受到影响的办公室状况分散。位于Lichtenfels / Schney的现有设施无法进一步扩张，这导致了这个新建筑项目的投资。Concept Laser公司于2000年由Frank Herzog成立，作为数字制造技术的提供商，其在3D打印行业的良好声誉导致GE在2016年11月收购了其75％的股份。
5. SelfCAD发布了九款新的3D设计工具
在线3D设计专家SelfCAD，其产品已被广泛用于各种3D打印应用，宣布推出九款新的设计工具。在不同的设计模式之间切换，以及3D绘图和2D绘图之间的切换，现在将变得更加容易。这将进一步增加SelfCAD软件解决方案对业余和专业3D设计社区的吸引力。
SelfCad创始人Aaron Breuer表示：“尽管我们现有的3D绘图赢得了艺术家的极大赞赏，尤其是我们的自由手和实时布尔绘图，但我们仍然接受来自工业设计师社区的要求，以添加传统的2D绘图。
除了基本的工具，SelfCAD现在还提供画笔绘制，文本绘制，线条绘制，样条绘制，圆形绘制，矩形绘制，椭圆绘制和甜甜圈绘制。 ''线条绘制允许您绘制矩形形状，每次点击都会创建一个与前一个连接的边。另一个附加功能：将线条转换成样条线，并将线条和样条线合并成一个形状。“SelfCAD产品经理Natalia解释说。
编译自：3ders.org
1.EOS与Under Armour合作3D打印鞋类
激光烧结技术将成为提供这些创新的3D打印设计的关键，而EOS已经拥有的解决方案将作为这一新的安排的一部分进一步推进。 Under Armour将利用EOS的3D打印技术生产粉末部件，两家公司将共同开发聚合物粉末以及开发先进的激光烧结平台。Under Armour还将与EOS的Additive Minds专家服务合作，以提升AM计划。
在今年的下一个贸易展上，两家公司展示了一个展示UA ArchiTech Futurist鞋类的Under Armour展示。这是两家公司将如何利用其综合专业知识推动3D打印鞋履创新的一个例证。
2.英国政府承诺投资5400万英镑用于航空航天研究项目，包括3D打印研究
位于考文垂的制造技术中心（MTC）获得了一项价值1120万英镑的资助，用于一个名为“航空航天数字可重构增材制造设施”的项目。这一举措旨在使英国成为工业3D打印技术的世界领先者，工程公司Renishaw将成为重要的合作伙伴。
这笔资金是英国政府和业界合作伙伴在2013年达成的交易的一部分。航天技术研究院的成立是为了促进共同投资，并承诺在2026年期间总共投资39亿英镑用于民用航天研发项目。ATI首席执行官Gary Elliott表示，该研究所的战略是鼓励英国的航空航天供应商在研究项目中采用新的，先进的和颠覆性的技术。
3.德国制造商Kratzer通过Stratasys增材制造技术节约了90％的夹具生产时间
增材制造现在用于生产高度复杂，定制的装配线夹具，具有完整的设计灵活性，可用于取代Kratzer激光和测量机器中的铣削夹具。 Kratzer为各种不同行业和各种应用提供零件，因此在短时间内设计合适的夹具非常重要。Kratzer的大部分零件都是由聚碳酸酯和ABS制成的，但ULTEM材料对于某些生产要求也是非常有价值的，特别是对于要求耐极端温度或化学溶液的零件。
Kratzer夹具建造和培训主管，经理Christian Maier说：“传统上我们生产的零件随着时间的推移自然会开始破裂。 “以前，我们不得不等待小组制造另一个夹具，这使生产过程延迟了几天。现在，我们有了这个文件，我们可以在几个小时内完成夹具。这极大地提高了我们的生产流程。“
Kratzer生产线上的激光设备也是一个受益于添加剂制造夹具的领域。 Maier说：“很多时候，我们的客户需要使用需要序列号，标识或者文字的部件，这些部件是由我们的激光设备进行的。 “在使用我们的Fortus 450mc之前，我们必须将每个部件分别放置在激光设备中，或者为每个作业制作定制的夹具以容纳多个部件。显然，这是非常繁琐和耗时的，但是通过增材制造，
4. Concept Laser开始在新的3D打印设备上工作
新的办公室应该在2019年年初准备就绪，他们将在约4万平方米的面积内为约500名员工提供空间。未来的机器生产能力应该比现在高出四倍。
Concept Laser近年来的突飞猛进，造成了目前受到影响的办公室状况分散。位于Lichtenfels / Schney的现有设施无法进一步扩张，这导致了这个新建筑项目的投资。Concept Laser公司于2000年由Frank Herzog成立，作为数字制造技术的提供商，其在3D打印行业的良好声誉导致GE在2016年11月收购了其75％的股份。
5. SelfCAD发布了九款新的3D设计工具
SelfCad创始人Aaron Breuer表示：“尽管我们现有的3D绘图赢得了艺术家的极大赞赏，尤其是我们的自由手和实时布尔绘图，但我们仍然接受来自工业设计师社区的要求，以添加传统的2D绘图。
除了基本的工具，SelfCAD现在还提供画笔绘制，文本绘制，线条绘制，样条绘制，圆形绘制，矩形绘制，椭圆绘制和甜甜圈绘制。 ''线条绘制允许您绘制矩形形状，每次点击都会创建一个与前一个连接的边。另一个附加功能：将线条转换成样条线，并将线条和样条线合并成一个形状。“SelfCAD产品经理Natalia解释说。
编译自：3ders.org